Le remplacement des machines peut être coûteux. Pas nécessairement au niveau du retour sur investissement, mais du point de vue de l'investissement en capital, certainement. C’est pour cette raison que plusieurs chercheront à moderniser leurs machines CNC déjà en place afin d’en tirer plus de productivité et de rendement des investissements courants plutôt que de prévoir des capitaux supplémentaires pour une solution entièrement automatisée.
Réutiliser une CNC peut vous permettre d’effectuer une transformation par étape et à votre rythme, mais toutes les machines ne sont pas égales devant un projet de modernisation.
Voici quelques facteurs clés à prendre en compte pour déterminer si votre CNC se qualifie pour une cure de rajeunissement!
L’âge des machines existantes
Si votre machine est presque neuve, il sera avantageux de la moderniser (à quelques exceptions près). En cas de bris, il sera encore possible d'obtenir des pièces de rechange, ce qui permettra de réparer sans délais excessifs. La CNC demeure quand même fiable et ça reste une bonne idée de l’intégrer dans une configuration modernisée puisque la technologie n'a probablement pas trop progressé depuis votre dernier achat.
Les machines vieilles de plus de dix ans présentent un cas plus complexe. Si des pièces de rechange sont encore disponibles et que votre technicien de maintenance est qualifié, il est possible qu'une mise à niveau soit une option intéressante. Dans de telles situations, on ne s'attend pas à ce que la machine tombe en panne et le reste pendant de longues périodes. D'un autre côté, si les pièces deviennent plus rares ou si vous ne disposez pas d’une ressource interne pour les réparations importantes, vous voudrez peut-être envisager un remplacement plus complet de votre équipement.
La technologie a-t-elle progressé?
C’est une question importante ! Est-ce que la technologie a évolué de façon significative depuis l’achat de votre équipement? Au moment d'écrire ces lignes, les goujonneuses n'ont pas beaucoup évolué depuis les dernières années, mais c’est le cas pour d'autres machines qui peuvent représenter une meilleure occasion d’être actualisées.
Considérons maintenant ceci :
Avez-vous vraiment besoin d’obtenir une cadence maximale de production encore plus élevée?
Ce n'est pas parce que vous pouvez accélérer une machine ou augmenter la production que vous devez le faire. Certaines opérations ne peuvent tout simplement pas profiter de plus de vitesse! Nous conseillons toujours nos clients sur ce point : Est-ce qu’une innovation supprimera les goulots d'étranglement de votre production qui freinent actuellement l'efficacité et la rentabilité? Si une innovation ne contribue pas à générer un retour sur investissement, vous pouvez la mettre en attente et répondre à d’autres besoins prioritaires.
En parlant de ROI…
Avez-vous accès au capital?
Les retombées d’un projet d’automatisation ou de robotique sont justifiables, mais l'obtention d'un financement n'est pas toujours facile. Si vous ne parvenez pas à accéder au capital pour effectuer une mise à niveau substantielle, une modernisation de l’équipement peut vous permettre d’augmenter votre productivité sans avoir à débourser autant d’argent. Un moyen efficace et rentable de faire une différence dans votre ligne de production.
À quel point votre machine est-elle usée?
Certaines machines démontrent clairement des signes de fin de vie. Si votre machine a des appuis instables et d'autres problèmes majeurs dont la réparation serait coûteuse, c'est un point en faveur du remplacement. En revanche, si votre équipement est en bon état, ne s'use pas et qu’il offre toujours une grande précision d'usinage, vous pouvez envisager de le moderniser.
Avez-vous besoin de plus de flexibilité?
Les mises à niveau sont intéressantes si vous êtes en mesure de profiter de capacités qu’elles procurent. Par exemple, des vacuums qui vous permettent de tenir des pièces de plus grande taille ou un dépoussiéreur localisé qui permet de concentrer l'aspiration là où elle est la plus utile! L’intérêt de la mise à niveau dépend en partie de la capacité de votre production à tirer avantage de ce genre de fonctionnalités.
Quels sont vos projets à long terme?
Il y a des cas où une modernisation CNC peut sembler profitable sur papier, mais sera plus coûteuse en raison du travail sur mesure nécessaire. Faire des mises à niveau pièce par pièce pourrait s'avérer plus coûteux à long terme qu’un simple remplacement des machines existantes par de la robotique moderne. Assurez-vous, lorsque vous considérez une mise à niveau, que vous tenez compte de vos projets futurs. Si vous pensez vouloir introduire d'autres fonctionnalités à votre production (comme l'ajout d'une étiqueteuse), il peut être plus judicieux d'installer une cellule entièrement automatisée pour éviter les modernisations qui finissent par devenir plus coûteuses à long terme.
Terminons avec les contrôleurs et les logiciels
Il suffit d’un flash d'alimentation électrique pour bousiller un contrôleur désuet. Le risque présenté par les machines plus anciennes n’est pas toujours mécanique, mais électrique. Une mise à niveau du contrôleur est parfois un moyen simple d'augmenter la productivité de vos machines CNC tout en réduisant votre risque de temps d'arrêt. Nous encourageons nos clients à se demander si les avantages d'un contrôleur moderne en valent la peine. Ça peut être un moyen assez simple de tirer profit de votre matériel existant. Par exemple, le temps d’analyse des anciens contrôleurs limite l'accélération et la décélération des bras robotiques. La mise à niveau de votre contrôleur peut donc augmenter votre capacité de production et rendre votre processus plus flexible!
Il y a également des mises à niveau logicielles à envisager. Il existe des solutions d'automatisation tierces très avantageuses, mais sans une mise à niveau de votre vieux logiciel CNC, vous ne pourrez pas en profiter pleinement en établissant une connexion entre le système natif de votre CNC et une plate-forme plus moderne.
La modernisation de vos équipements déjà en place est un moyen très intéressant pour transformer progressivement votre ligne de production. Chaque situation est unique, mais nous souhaitons vous avoir éclairé un peu sur les facteurs à tenir compte pour prendre la meilleure décision.
Pour plus d'informations, de conseils ou pour une analyse complète contactez-nous! Vous constaterez rapidement que l’œil avisé d’un expert peut vous faire épargner gros!